中心傳動刮（吸）泥機

工作原理是待處理的水從中心筒進水管進入，通過穩(wěn)流筒穩(wěn)流進入沉淀池然后向四周擴散沉淀，清水由池邊溢流堰流出，其中沉淀物由刮泥板刮集到吸泥口，根據(jù)連通管原理，利用虹吸管進入中心筒排泥管排除，同時浮渣由浮渣刮板收集經渣斗排出池外。  

性能結構
1、刮泥橋的構成包括驅動電機、齒輪傳動裝置、旋轉的橋體、浮渣刮板、刮泥裝置和全部必要的附件和緊固件。 

2、走道板為鋼制網格平臺。橋由中心支座固定支撐在中心砼支墩（砼進水筒）上，在砼池壁墻上由兩個行走輪支撐。 

3、刮泥橋為雙（單）周邊驅動，驅動機械包括電機，減速箱為擺線針輪減速箱，采用SEW或JIE或BONENG品牌產品。電機通過鏈條和鏈輪與主動輪連 接，驅動裝置包括可以預調的轉矩限制裝置，以防止超負荷情況下?lián)p壞整個機械、在電機超負荷時，一個限制開關可以停止電機工作。電機為防風雨型，電機功率為 0.55KW，電壓380V，頻率50HZ。 

4、中心轉軸包括一回轉盤和一個垂直軸并帶錨銷。供電通過地下電纜致到中心滑環(huán)，并沿著橋到驅動電機，集  電裝置在安裝時保證滑環(huán)在水平信置、且電刷寬度在滑環(huán)的寬度范圍內，兩組刷握對稱安裝，刷握線沿走道中心線布置，刷握間及集電環(huán)間的絕緣材料的抗漏電強度 符合GB1336-77中的VI級標準。

 5、橋的末端裝有鉸鏈式刮板裝置，這樣保證了當刮板刮過浮渣斗壁的上方時，刮板、浮渣擋板和浮渣斗臂之間保持連續(xù)的接觸，刮板外部末端有一氯丁橡膠耐磨帶，保證了刮板與浮渣擋板接觸并位于底邊之上。當刮板與浮渣斗壁接觸時，浮渣被刮板刮過斗壁，并落入浮渣斗中。

6、在橋的兩端出水渠上方，安裝尼龍清潔刷，隨橋的旋轉自動清刷出水渠兩側內壁。清潔刷的制作和出水渠斷面相匹配，能進行一定范圍的調節(jié)，并便于更換。  

7、浮渣斗由池壁提供促夠的支撐，浮渣斗能過一條管道將浮渣排到池外的浮渣井。浮渣斗用3㎜不銹鋼板制成，尺寸根據(jù)沉淀池和刮泥機定。

驅動機械
驅動裝置由我公司*裝配且有足夠的強度，滿足刮泥所需的扭矩（運行扭矩、極限扭矩）。減速箱具有良好的自動潤滑系統(tǒng)，其高速軸采用浸油潤滑，確保了所有 的軸承和齒輪得到充分潤滑。減速箱的密封程度好，充分保證了油箱內的油不外泄，且外部的污水和粉塵等不易進入減速箱內。在金屬機械密封處加軸套，防止對軸 的的磨損。減速箱與電機用彈性連軸器連接，便于拆裝與維修，且加大了法蘭高度，提高了電機的安裝位置，這樣有利于保護電機不受污水浸蝕。驅動裝置在每天運 轉24小時的情況下保證15年不損壞。減速箱的使用壽命為20年。

所有的齒輪、軸承、鏈條、鏈輪均在水面以上。所有的齒輪與軸承的設計使用壽命為50000小時，使用壽命不少于15年，其額定值為工作負荷的125%。

所有的齒輪傳動均應符合ISO、DIN的標準，服務系數(shù)不低于2.0。齒輪箱的所有接縫處須密封可靠，以防止水與灰塵的進入和潤滑劑的外流。齒輪傳動部件易于拆裝，便于檢查和維修。齒輪箱采用防腐油漆。

電氣控制部分
周邊傳動刮吸泥機電器控制帶有自動或手動兩種功能，并有現(xiàn)場控制箱，現(xiàn)場控制箱帶有開、停、急停按鈕及“手動自動轉換開關”。運行、故障、電源指示燈。控 制系統(tǒng)能接收PLC的運行指令，又能將手動—自動轉換信號，運行、故障及急停信號輸送給PLC，電控箱內另配有三相及單相插座，外殼防護等級IP65。